MD-HP6(高磷)高耐蚀化学镀镍磷合金添加剂
一．产品介绍
        MD-HP6系列产品是我公司跨世纪的第6代产品，引进国外先进配方，并通过大量实验，实践而成。用本产品配成的镀液稳定性好，镀层孔隙率低，耐蚀性，耐磨性强，因此非常适合煤矿机械，石油机械化工设备，电子通信，航天航空等产品的防腐耐磨。
       客户只需购买主要原料镍，次亚磷酸钠，使用本添加剂就可以配成成品浓缩液A,B,C,成本比市售的浓缩液至少低20%，因此可以替客户大大降低成本。
二．产品特点
1.       不需直流电，通过化学反应即可上镀，能耗较低;
2.       设务投资较少，占地小，所需人员较少;
3.       不含氰化物，六价铬，铅，汞等有毒物资，绿色环保;
4.       镀液稳定性好，使用周期长，一般可达８-１０个周期；
5.       孔隙率低，耐蚀性极强，
6.       结合力好，耐冲击性强，在中低碳钢上的结合力可达350-450MPa,弯曲试验不起皮;
7.       硬底较高，镀态硬度可达500-550HV，400℃保温1小时后硬底可达1000HV，在煤矿井下使用防炮崩性好;
8.       由于没有电流的作用，镀层均匀性好，尺寸易控制，镀后无需再加工;
9.       镀速为10-15um0)/h,镀层呈不锈钢色（银白色），在使用周期内光泽底能较好的保持一致;
10.   镀层不导磁，电磁性好。
三．使用说明
（一）   添加剂组份

（二）   浓缩液和配制
1.       浓缩液A=NiSO4.6H2O 480g/L +MD-HP6A-Ｔ-D 200ml/L+ 去离子水
2.       浓缩液B=NaH2PO2 200g/L + MD-HP6B-T-D 500ml/L + 去离子水
3.       浓缩液C=NaH2PO2 580g/L + MD-HP6C-T-D 200ml/L + 去离子水
 (三)开缸
   1.开缸比例
      浓缩液A 50ml/ L
      浓缩液B 120ml/ L
   2.开缸方法：以配制1L 工作液为例
    (1).加500ml 左可的去离子水（电导率在5us/cm以下）;
(2).加浓缩液A 50ml,搅拌均匀;
(3).加浓缩液B 120ml,搅拌均匀;
(4).用1：4的希氨水(1份氨水+4份去离子水)调PH值至4.1-4.3(以4.2为佳，新开缸第一槽调至4.0，此PH值是指加温至工作温度时的PH值，如果是加温前调PH值，则须相应调低(0.2-0.3),(如需调低则用10%的稀，注：配稀时先放水再放);
(5).补充去离子水至刻度线;
(6).加温至80-90℃即可施镀(以85℃为佳)
(7).装载量：1-1.5d M3/L(以1 d M3/L为佳);
(8).工艺流程：除油-水洗-活化-水洗-预热-上镀-钝化或封闭-包装
(四).补加
  1.补加比例
        浓缩液 A:浓缩液C=1:1 (体积比)
   2.补加方法
(1).镍浓度的测定
 ①。分析纯试剂
a.     浓氨水
b.     紫脲酸铵指示剂 （紫脲酸铵：氯化纳=1：100，要研磨均匀）
c.     EDTA 溶液（乙二胺四乙酸二纳），0.05mol=20g/L
②.分析方法
  用移液管吸取冷却后的镀液10mL于250mL的三解瓶中，加入100mL去离子水，15mL浓氨水，加入约0.2g的紫脲酸铵指示剂摇均（此时溶液的颜色应变成浅棕色或浅褐色），最后用0.05mol的EDTA溶液滴定至紫色为终点。
      NiSO4.6H2O=1.314     ×V
      V=耗用EDTA 溶液毫升数
再用每升镍的开缸数（24g/L）减去上述测定的镍的克数即为需补充数（g/L）,再乘以镀液的总升数即为总补充数。
（2）.补加案例：某厂500L的槽液在施镀30分钟后通过上述方法测定V=15.5ml,则镍的总补充数=500L×＜24g/L-(1.314×15.5)＞=1816.5g,需补充浓缩液A,C各1816.5÷480g/L≈3.8L.
  注：a.补加时先加A液，再加C液，然后用1:4的稀氨水调PH值至4.1-4.3;
      b.请将计量好的A，C液分别用去离子水稀释后补加;
      c.请通过过滤机补加，补加速度不可过快;
      d.最后请补充去离子水至刻度线;
      e.补加最好每30分钟一次。
(五).搅拌，过滤及倒槽
  1.搅拌
搅拌可以采用无油空气搅拌或过滤机搅拌，空气流量以镀液的10-15倍为宜，如用过滤机搅拌其出水管口不要对着工作，应放到槽底，以免局部搅拌过充分。搅拌以间歇搅拌为宜。
2.过滤
  由于杂质的带入，镀液应用过滤机及时过滤，以30分钟过滤一次为宜（时间10分钟左右）。
4.     倒槽
涂镀时间长了(特别是天天24小时连续工作)，槽底及槽壁不可避免地被镀上，这时应将镀液过滤到其它干净镀槽，已镀上的槽用硝酸退镀。
四．镀层物理特性
      镍含量（Wt%）    88-90
      磷含量（Wt%）    10-12
      密度（g/cm3）     7.7-7.9
      熔点（℃）       880-890
      镀态磁性          不导磁
      镀层硬度（gk/mm2） 500-550HV
      400℃热处理1小时  900-1000HV
      电阻率（uΩ–cm）   75-85
      热膨胀率(12um/m/c)  0-80
      热导率（W/(m.k)）   4.62-4.98
     180℃弯曲测试（中低碳钢）合格
五．设备要求
（一）配制和使用溶液时，镀液容器，泵及泵的管路和加热应洁净，呈中性并用去离子水冲洗：
（二）器，泵和加热器要用30%-50%硝酸冲洗，彻底洗完后，用氨水（用去离子水1：1稀释）中和。
（三）使用前，应清理并用热去离子水冲洗滤袋或滤筒：
（四）过滤机的滤芯采用5us以下的棉质蜂窝式滤芯，过滤机流量（m3/小时）的选择以工作液的总容量的10-15倍为宜，最好采用循环过滤。
（五）容器必须无硝酸盐，以洗出的水不含硝酸根为准：
（六）镀液容器可用天然聚内稀塑料为材料，也可用阳极钝化的不锈钢或钛做：
（七）建议使用石英加热管或铁氟龙外层的低功率电热加热器，或铁氟龙蒸汽管束加热管：
（八）必须使用PP或不锈钢泵：
（九）须通风，抽排出去蒸汽和溶液挥发气体：
 
六包装与贮藏
(一)包装有效期
1 蓝色纯PP塑料桶25升/桶或120升/桶：
2 有效期6个月
（二）贮藏 
1MD-HP6需装在密封容器内，贮存环境温度为5-38℃的干燥场所：
2配制成的浓缩液Ｂ和Ｃ应远要离强氧化剂：
３远离热泵和火源：
４不使用时应密封保存：
 
七安全事项：
（一）不能吞食ＭＤ-ＨＰ６添加剂：
（二）不要溅到皮肤，眼睛和衣物：
（三）在处理和使用镀液时，穿戴好化学防护眼镜，防酸碱性手套和工作服：
（四）在工作容器上建议安装排汔装置：
（五）直接加热镀液，要注意正确的液面位置，以防止过热引起自发分解：
（六）ＭＤ-ＨＰ６Ａ，Ｂ，Ｃ都是酸性溶液，不要滴在水泥地上，以免腐蚀地面。